Hej tamo! Kao dobavljač DIN912 Allen vijaka, često se pitam o maksimalnoj temperaturi ovi vijci mogu izdržati. To je ključno pitanje, posebno kada se ovi vijci koriste u visokoj temperaturnom okruženju. Dakle, hajde da se ubacimo u to.
Razumijevanje DIN912 Allen vijaka
Prvo, za one koji nisu previše poznati, DIN912 Allen vijci su vrsta vijaka poklopca glave utičnice. Imaju cilindričnu glavu sa šesterokutnom utičnicom. Ovi su vijci super popularni u raznim industrijama jer nude čist izgled i mogu se pooštriti pomoću allenskog ključa, što omogućava kompaktan dizajn.
Čimbenici koji utječu na otpornost na temperaturu
Maksimalna temperatura A DIN912 Allen vijak može podnijeti zar ne, nije li - veličina - sav broj - sve broj. To zavisi od nekoliko faktora.
Materijal
Materijal vijka je najznačajniji faktor. Većina DIN912 Allen vijaka izrađena je od čelika, ali postoje različite ocjene.
- Carbon čelik: Ovo je zajednički materijal za vijke DIN912. Redovni vijci od ugljičnog čelika mogu početi gubeći snagu na oko 200 - 300 ° C (392 - 572 ° F). Kako temperatura raste, čelik počinje proći postupak nazvan žarenjem, koji omekšava materijal. Na oko 400 - 500 ° C (752 - 932 ° F), gubitak snage postaje prilično značajan, a vijak možda neće moći držati opterećenje koje je dizajniran za.
- Legura čelika: Veliki čelični vijci, koji imaju dodatne elemente poput hrom, nikla i molibdena, mogu izdržati veće temperature. Često se mogu nositi sa temperaturama do 400 - 500 ° C (752 - 932 ° F) bez značajnog gubitka snage. Neki visoki vijci od legure od legure mogu čak i do 600 ° C (1112 ° F) pod određenim uvjetima.
- Nehrđajući čelik: Vijke od nehrđajućeg čelika DIN912 su korozije - otporan na to što je odlično za mnoge aplikacije. Austenitni nehrđajući čelici, poput 304 i 316, uglavnom mogu izdržati temperature do oko 400 - 600 ° C (752 - 1112 ° F). Međutim, na višim temperaturama mogu početi da gube svoju koroziju - Otpornost na otpornost. Feritni nehrđajući čelici mogu se nositi s malo viših temperatura, ponekad i do 700 - 800 ° C (1292 - 1472 ° F).
Površinski tretman
Površinski tretman Bolta također može igrati ulogu u njegovoj temperaturnom otpornosti.
- Pocinčanje: Cink - pozlaćeni vijci su česti. Premazi cink počne razbiti na oko 200 - 250 ° C (392 - 482 ° F). Jednom kada se po cink ošteće, vijak postaje osjetljiviji na koroziju, posebno u visokim - vlažnim ili korozivnim okruženjima.
- Crni oksid: Crni oksid je tanak, crni premaz koji pruža neku otpornost na koroziju. Općenito može izdržati temperature do oko 150 - 200 ° C (302 - 392 ° F). Iza ove temperature, premaz može početi paziti.
Aplikacije u visokoj temperaturnom okruženju
DIN912 Allen vijci koriste se u širokom rasponu aplikacija, od kojih neki uključuju visoke temperature.
Automobilska industrija
U motorima se vijci DIN912 koriste za osiguranje različitih komponenti. Na primjer, mogu se koristiti za pričvršćivanje glave cilindra. Temperature motora mogu dostići prilično visoke razine, posebno u području komore za izgaranje. Ovdje se vijke od legure ili nehrđajućeg čelika ili nehrđajućeg čelika često koriste kako bi se osiguralo da mogu izdržati toplinu.
Industrijske peći
U industrijskim pećima, gdje temperature mogu prelaziti 1000 ° C (1832 ° F), posebno visoki - temperatura DIN912 vijci izrađeni od toplotnih legura. Međutim, u područjima peći u kojoj je temperatura relativno niža, poput vanjskog kućišta ili potpornih konstrukcija, redovni odlični čelični vijci ili nehrđajući čelik mogu biti dovoljni.
Vazdušni prostor
Aerospace industrija takođe koristi vijke DIN912 u mnogim aplikacijama. U zrakoplovima, gdje temperature mogu biti izuzetno visoke, za ove vijke koriste se samo najviši - ravni materijali otporni na toplini.
Poređenje sa drugim vrstama vijaka
Takođe je zanimljivo usporediti otpornost na temperaturu DIN912 Allen vijaka s drugim uobičajenim tipovima vijka.
- DIN933 vanjski šesterokutni vijak: Ovi vijci su slični u materijalnim opcijama za vijke DIN912. Međutim, njihov šesterokutni dizajn glave može imati različite karakteristike topline - disipacije. Općenito, njihov temperaturni otpor uporediv je sa vijcima DIN912 istog materijala.
- DIN965 CSK strojni vijak: DIN965 vijci se često koriste u lakšim - carinskim aplikacijama. Oni obično imaju manji promjer i ne smiju se dizajnirati za izuzetno visoke - temperaturne okruženja. Njihova temperaturna otpornost obično je niža od vijaka DIN912, posebno kada je u pitanju visoki - aplikacije za čvrstoću.
- DIN7985 ploča za mašinu: Ovi vijci se koriste i u raznim mašinama i opremom. Slično kao vijcima DIN965, možda nisu tako pogodni za visokotemperatujuće aplikacije kao vijke DIN912, posebno u pogledu opterećenja - nosivosti na visokim temperaturama.
Kako odabrati desni vijak za visoke - temperaturne aplikacije
Ako ste potrebni DIN912 Allen vijci za visoku primjenu temperature, evo nekih savjeta:
- Znajte temperaturni raspon: Prvo, odredite maksimalnu temperaturu, vijak će biti izložen u vašoj aplikaciji. Ovo će vam pomoći da odaberete odgovarajući materijal.
- Razmotrite opterećenje: Razmislite o opterećenju Bolt će morati da nosi. Ako je to visoka - opterećenja, potreban vam je vijak koji može održavati svoju snagu na zadanoj temperaturi.
- Provjerite okoliš: Razmotrite okolno okruženje. Ako je to korozivno okruženje, možda će vam trebati vijak s boljim otporom na koroziju, poput nehrđajućeg čelika.
Zaključak
Dakle, da se izmirimo, maksimalna temperatura DIN912 Allen vijak može izdržati ovisi o svom materijalu, površinskom tretmanu i specifičnoj aplikaciji. Vijci od ugljičnog čelika su dobri za niže - temperaturne primjene, a vijci od legure i od nehrđajućeg čelika mogu podnijeti veće temperature.
Ako ste na tržištu za DIN912 Allen vijke ili imate bilo kakvih pitanja o kojoj vrsti je ispravno za vašu visoku temperaturu, ne ustručavajte se da se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo da napravite najbolji izbor za vaše potrebe. Bilo da se radi o automobilskom projektu, industrijskoj peći ili bilo kojoj drugoj aplikaciji, imamo stručnost i proizvode kako bismo ispunili vaše zahtjeve.
Reference
- Priručnik za ASM Svezak 1: Svojstva i izbor: glačala, čelika i visoki - legure performansi
- Priručnik za strojeve, 31. izdanje