Oblikovanje glave svornjaka usvaja hladnu obradu plastike. U poređenju sa postupkom rezanja, metalna vlakna (metalna žica) su kontinuirana duž oblika proizvoda bez rezanja u sredini, čime se poboljšava čvrstoća proizvoda, posebno mehanička svojstva.
Postupak oblikovanja hladnog smjera uključuje rezanje i oblikovanje, jednokanalni hladni smjer jednim klikom, dvostruki klik i automatski automatski hladni smjer više stanica. Umjesto toga, automatska mašina za hladni pravac sama siječe i uznemirava neravnine (ako je potrebno) sa šipke i žice. Prije istiskivanja šupljine, slijepa obloga mora biti oblikovana. Kroz oblikovanje se može dobiti slijepa obloga koja ispunjava zahtjeve procesa. Prije uznemiravanja, smanjenja i istiskivanja prema naprijed, ne treba oblikovati slijepu oblogu. Nakon što se prazno izreže, šalje se na stanicu za uznemiravanje i oblikovanje. Ova stanica može poboljšati kvalitetu slijepog materijala, može smanjiti silu oblikovanja sljedeće stanice za 15-17% i može produžiti životni vijek kalupa. Vijci se mogu proizvesti s višestrukim smanjenjem promjera.
Vijci za obradu navoja Navoj se uglavnom hladno obrađuje, tako da se slijepi navoji unutar određenog raspona promjera prolaze kroz navojnu (kotrljajuću) žičanu ploču (matricu), a navoj nastaje pritiskom žičane ploče (valjkastu matricu) . Ravnina plastike navojnog dijela nije izrezana, snaga je povećana, preciznost je velika, a kvaliteta je ujednačena, pa se široko koristi. Da bi se dobio vanjski promjer konca konačnog proizvoda, potreban promjer slijepe navoje je drugačiji, jer je ograničen čimbenicima kao što je točnost konca i je li materijal presvučen ili nije. Valjanje (valjanje) navojem odnosi se na postupak obrade koji koristi plastičnu deformaciju za oblikovanje zuba navoja. Koristi matricu za valjanje s istim korakom i profilom zuba kao i nit koja se obrađuje. Tijekom istiskivanja cilindrične zavrtnje, ona rotira zavrtnje i napokon prenosi oblik zuba na valjkastoj matrici na Na zavrtnju vijka nastaje navoj. Zajednička točka obrade valjanog (trljajućeg) konca je da broj okretaja valjanja ne mora biti prevelik. Ako je previše, učinkovitost je niska, a površina zuba navoja sklona je razdvajanju ili slučajnom izvijanju. Suprotno tome, ako je broj okretaja premali, promjer navoja vjerojatno neće biti zaobljen, a početni pritisak valjanja nenormalno će se povećati, što će skratiti vijek kalupa. Uobičajeni nedostaci valjanih niti: pukotine ili ogrebotine na površini navojnih dijelova; slučajne kopče; navojni dijelovi iz okruglog oblika. Ako se ovi nedostaci pojave u velikom broju, oni će se otkriti tijekom faze obrade. Ako je broj pojavljivanja malen, ti će kvarovi cirkulirati među korisnicima ne primjećujući proizvodni proces i uzrokovati probleme. Zbog toga bi trebalo sažeti ključna pitanja uslova prerade i kontrolirati te ključne čimbenike u procesu proizvodnje.